一、裝置不當(dāng)(約占16%)
1、裝置時(shí)運(yùn)用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害**;是形成變形的主要緣由。
2、裝置不到位，裝置有偏向或未裝到軸承位，無(wú)錫NACHI軸承座形成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，形成不同心。
倡議：選擇恰當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承裝置工具，裝置終了要用專(zhuān)用儀器檢測(cè)，非專(zhuān)業(yè)人員不要裝置拆卸軸承。
二、光滑不良( 約占50%)
據(jù)調(diào)查，光滑不良是形成軸承過(guò)早損壞的主要緣由之一。主要原因未及時(shí)加注光滑劑或光滑油;光滑劑或光滑油未加注到位;光滑劑或光滑油選型不當(dāng);光滑方式不正確等等。
倡議：選擇正確的光滑劑或光滑油，運(yùn)用正確的光滑加注方式和及時(shí)的加注光滑劑或光滑油的時(shí)間。
三、污染 (約占14%)
污染也會(huì)招致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要緣由包括：運(yùn)用前過(guò)早翻開(kāi)軸承包裝，形成污染;裝置時(shí)工作環(huán)境不清潔，形成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
倡議：在運(yùn)用前**不要拆開(kāi)軸承的包裝;裝置時(shí)堅(jiān)持裝置環(huán)境的清潔，對(duì)要運(yùn)用的軸承停止清洗;加強(qiáng)軸承的密封安裝。
四、 疲倦(約占34%)
疲倦毀壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲倦毀壞的緣由可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化精度較差等。
倡議：選擇恰當(dāng)?shù)妮S承類(lèi)型，檢測(cè)相關(guān)部件精細(xì)度，調(diào)整軸承的預(yù)載荷，定期及時(shí)改換疲倦軸承。